118,20 lei
BINDAN-BR este o substanta de dispersie apaoasa fara umplutura de polivinil, neinflamabila, impermeabila incadrata in grupa de solicitare D3 conform DIN EN 204 (B3 conform DIN 68602).
BINDAN-BR este potrivit in mod excelent pentru lipirile de montaj, care sunt supuse unei umiditati ridicate a aerului.
BINDAN-BR se usuca in mod transparent.
BINDAN-BR are un comportament foarte rapid la rece si la cald si o rezistenta foarte buna ≥ 7,2 N / mm², conform DIN EN 14257 (WATT 91).
BINDAN-BR obtine o rezistenta finala foarte ridicata la timpi scurti de presare, in special sub influenta caldurii.
BINDAN-BR corespunde cerintelor normei privind mobilier si jucarii pentru copii EN 71-3+A1 2014-11.
Rezistenta medie de rupere, conform DIN 68 602 / EN 204 este 800 kg/cm².
BINDAN-BR este ideal:
• pentru lipirea la rece si la cald de placi de HPL, furnir, folii laminate si de harite pe materiale de lemn cu liant de ciment
• pentru laminarea termica a placilor de HPL precum si a placilor de CPL in prese de tratament pe scurt.
• pentru lipiri de montaj, imbinari, suprafete si corpuri
• pentru lipirea de placi de PAL si lemne de esenta moale in proces de imbinatii de scanduri si imbinari de tip bloc, precum si la lipirea de lemne de esenta tare (teste prealabile sunt necesare).
BINDAN-BR este potrivit in mod special pentru:
• lipirea pe Masterboard, Supalux, Cape Marine Board
BINDAN-BR corespunde cerintelor privind inflamabilitatea dificila si etanseitatea la fum, precum si privind toxicitatea (conform IMO FTP Code partea 2 si 5).
Indeplinirea acestei cerinte este atinsa doar daca cantitatea aplicata nu depaseste 150 g/m² , iar adezivul se utilizeaza fara un adaos de intaritor.
Observatii de prelucrare:
BINDAN-BR Adezivul antifoc, ignifug, trebuie amestecat bine cu ajutorul unei scule curate inainte de utilizare. Suprafetele ce urmeaza a fi lipite trebuie sa se potriveasca perfect una cu alta, sa fie uscate, curate (fara grasimi) si fara praf; respectiv se pot degresa cu Bindulin Acetona, art.nr.AC. La lemnele cu continut de rasina (lemne exotice), degresarea este obligatorie.
– Temperatura materialului, adezivului si a camerei: cca. + 18 – + 22 °C
– Temperatura minima a peliculei de adeziv: cca. + 6 °C
– Densitate: cca. 1,02 – 1,10 g/cm³
– Umiditatea lemnului
– la utilizare in interior: cca. 7 – 11 %
– la utilizare in exterior: cca. 11 – 14 %
– Consum
– la lucrari de furnir: 120 – 150 g/m²
– la lipiri de suprafete: 80 – 150 g/m²
– la laminare termica: 50 – 80 g/m²
– la lipiri de montaj: 100 – 150 g/m²
– Timp de deschidere/expunere:
Timpul de deschidere/expunere ar trebui folosit dupa posibilitati. Indicatorul privind timpul de deschidere/expunere este atunci cand adezivul incepe sa devina sticlos la colturi si margini – atunci trebuie sa fie facuta imediat consolidarea.
– Presiunea de presare:
La materiale netensionate (in functie de utilizare): ca. 0,2 – 1,2 N/mm²
Timpi minimi de presare la materiale diverse:
| la 20 °C: | la 50 °C: | la 70 °C: | |
| Lemn tare | 30 Min. | 15 Min. | 6 Min. |
| Lemn moale | 15 Min. | 7 Min, | 5 Min. |
| HPL | 40 Min. | 7 Min. | 4 Min. |
| Furnir | 20 Min. | 5 Min. | 1 Min. |
| Lipiri de montaj | 8 Min. | ||
| Lipirea de scanduri si blocuri de constructii | 20 Min. |
Timpul de presare pentru o lipire de rezistenta maxima: 2 ore.
Rezistenta finala este atinsa dupa 24 de ore.
Proprietati tehnice:
– Material: substanta de dispersie apaoasa de polivinil
– Viscozitate: cca. 11.000 – 13.000 mPa.s
– Continut de materiale solide: cca. 50 %
– MFT (punct alb):cca. + 6 °C
– Curatare: cu apa calda
Observatii de utilizare:
Compatibilitatea produsului BINDAN-BR cu alte sisteme de adezivi trebuie verificata.
Temperatura materialului si adezivului trebuie masurate daca este cazul. Trebuie tinut cont si de timpul de deschidere/expunere. Trebuie verificate si conditiile de la fata locului; trebuie executate teste si incercari proprii. Piesele sunt imbinate in cursul timpului de deschidere/expunere si presate atata timp pana cand este atinsa rezistenta initiala necesara, suficienta incat piesa fabricata sa poata fi dezlipita.
Rezistenta la apa rece D3 conform DIN EN 204 este atinsa dupa 7 – 10 zile depozitare la peste 15 °C. Abaterile de la conditiile corecte de munca pot duce la lipiri defectuoase.
Modificari de culoare:
De regula, utilizarea produsului BINDAN-BR nu duce la modificari de culoare. Deoarece materialele de continut ale lemnului pot fi diferite, pot aparea in cazuri unice modificari de culoare neprevazute, daca de exemplu, fier cu acid tanic conduce la modificarea culorii lemnului. Aceasta posibilitate ar trebui exclusa prin efectuarea de incercari si teste prealabile.
Aplicare si scule/instrumente de aplicare:
BINDAN-BR se aplica cu instrumentele standard obisnuite pe una sau pe ambele parti, in functie de scopul utilizarii. Doar la lucrari de furnituire se va aplica pe o singura parte, furnirul se va pozitiona atat de mult timp pana cand adezivul este inca alb si lipicios. La straturi de suprafata foarte absorbante si in cazul lipirilor de montaj si de blocuri de constructii o aplicare pe ambele parti este obligatorie (60 pana la 100 g/m² pe fiecare parte), iar timpul de deschidere/expunere trebuie respectat.
Cantitatea aplicata depinde foarte puternic de caracteristica privind capacitatea de absorbtie a straturilor superioare de suprafata. Adezivul trebuie aplicat in mod uniform si nu trebuie prelucrat la o temperatura mai mica de + 10 °C (material si camera).
Alte observatii importante:
Toti factorii implicati in procesul de lipire: temperatura utensilelor / instrumentelor, temperatura lemnului, a adezivului si a mediului inconjurator, nu trebuie sa aibe temperaturi diferite cu mai mult de 2 °C una fata de alta.
Utensilele si echipamentele de munca trebuie sa fie curatate cu apa calda inainte de uscare.
Transport si depozitare:
BINDAN-BR trebuie transportat fara existenta inghetului si fara a fi expus direct la razele soarelui.
Conditiile optime de depozitare, la intuneric si permanent la o temperatura de 17 °C.
Depozitarea la peste 25 °C modifica viscozitatea produsului. Capacitatea de curgere din containere este diminuata.
Termen de valabilitate: 12 luni la o temperatura de + 15 °C pana la 25 °C depozitat in recipientul original.
A se depozita neaparat in mod manevrabil, marfa mai veche ar trebui folosita mai intai. Recipientii originali trebuie pastrati inchisi pana la utilizare. A nu se amesteca cu alti adezivi si nici cu alte loturi ale produsului BINDAN-BR – Adeziv antifoc, ignifug.
Ambalaje posibile: 500 g, 800 g, 2,5 kg, 5 kg, 10 kg, 25 kg, 120 kg, 150 kg, 220 kg, 1000 kg, 112o kg.
Fisa tehnica si Declaratia de Conformitate pentru jucarii conform Normei DIN EN 71-3+A1 2014-11 pot fi disponibile la cerere.
Pentru firme si institutii preturile sunt negociabile in functie de cantitati.
| Cod produs | BBR50 |
|---|---|
| Gramaj | 500 g |
Numai clienți autentificați care au cumpărat acest produs pot scrie o recenzie.
Vestibulum curae torquent diam diam commodo parturient penatibus nunc dui adipiscing convallis bulum parturient suspendisse parturient a.Parturient in parturient scelerisque nibh lectus quam a natoque adipiscing a vestibulum hendrerit et pharetra fames nunc natoque dui.
Scelerisque adipiscing bibendum sem vestibulum et in a a a purus lectus faucibus lobortis tincidunt purus lectus nisl class eros.Condimentum a et ullamcorper dictumst mus et tristique elementum nam inceptos hac parturient scelerisque vestibulum amet elit ut volutpat.
Adeziv ideal pentru modelism ca: avioane, vaporase sau trenulete. Lipeste perfect PVC, lemn de balsa, plexiglass, etc. Lipirea este rezistenta, elastica, transparenta si rezistenta la apa si umezeala.
Mod de intrebuintare: Suprafetele sa fie curate, degresate si uscate. Adezivul se intinde pe ambele parti in strat subtire si uniform. Se lasa la aerare aprox. 1 minut, dupa care se potrivesc si se apasa cele 2 suprafete usor una pe cealalta si se fixeaza cca. 5 minute. Timp de uscare la materiale plastice cca. 30 minute, pentru lemn cca. 45 minute.
Adeziv pe baza de rasina epoxidica cu efect in cateva minute.
Adezivul EPOXY este un adeziv pe baza de rasina epoxidica din doua componente, care se intareste foarte rapid. Adezivul nu contine solventi si nici adaos de formaldehida.
Adezivul EPOXY se caracterizeaza prin forta de aderenta foarte buna la materialele solide.
Se recomanda pentru „sudarea chimica“ a metalelor si a metalelor colorate si nobile, a materialelor din plastic dur, portelan, sticla, beton, marfuri din argila si din lemn.
Intarirea are loc prin reactia chimica a celor doua componente (rasina epoxidica si poliamina). Rosturile intarite de adeziv sunt rezistente impotriva benzinei, acizilor diluati, uleiurilor, apei si alcoolului, putand fi astfel folosit si in mediul exterior, aflat sub influenta conditiilor cliamterice. Rostul de adeziv se intareste in mod semitransparent, este elastic si rezistent la socuri. Amestecul de intaritor si rasina nu se contracta si astfel se poate folosi si pentru egalizarea si umplerea neregularitatilor si a crapaturilor suprafetelor.
Nu este potrivit pentru utilizarea la materiale ca nailon, teflon, polipropilena PPE , polietilena PTE, silicon si alte materiale plastice plastifiante. Se poate folosi in cazul materialelor plastifiante doar in anumite conditii. Incercarile prealabile de proba sunt neaparat necesare!
Puteri de aderenta la 20 °C si la diferite tipuri de materiale
|
Metale |
Rezistenta la rupere in kg/cm² |
Materiale plastice Lemn |
Rezistenta la rupere in kg/cm² |
|
|
Fier – Fier |
190 | Bachelita – Bachelita | 61 | |
| Cupru – Cupru | 140 | ABS – ABS |
10 |
|
|
Alama -Alama |
160 | PVC dur – PVC dur | 13 | |
| Otel – Otel | 230 | Acril – Acril |
15 |
|
|
Aluminiu – Aluminiu |
80 | Cires – Cires |
90 |
Observatii de prelucrare
1) Temperatura minima de prelucrare: + 5 °C
2) Suprafetele ce urmeaza sa fie lipite trebuie sa nu prezinte praf, ulei, rugina, murdarie si sa fie uscate.
Cel mai bine, suprafetele metalelor ar trebui sa fie degresate. Se recomanda a nu se folosi acetona sau spirt, solutie de curatat pensula, deoarece acestea sunt rehidratabile! Prin inasprirea suprafetei cu ajutorul unei hartii abrazive de granulatie fina se poate obtine o suprafata mai mare de aderenta, marind astfel puterea de lipire.
3) Se amesteca adezivul si intaritorul in proportie de 1:1, adica aceeasi lungime si aceeasi grosime se vor presa din tubul de adeziv si din cel de intaritor, urmand apoi ca acestea sa se amestece impreuna.
4) Dupa aplicarea amestecului astfel obtinut, cele doua piese de lipit se vor pune impreuna si se va pastra aceasta pozitie timp de cateva minute – daca este posibil fixarea celor doua piese sa se faca sub presare.
5) Cantitatea de adeziv in surplus se va inlatura imediat.
6) Adezivul inca neintarit se poate curata de pe haine sau scule cu ajutorul benzinei.
7) Tuburile de adeziv si intaritor se vor inchide dupa utilizare.
Atentie: Nu confundati capacele de insurubare ale tuburilor!
Timp de prelucrare / Intarire
|
Raport de amestecare |
Temperatura | Timp de prelucrare | Timp de lipire |
Intarit complet dupa |
|
Intaritor : Rasina |
+ 5 °C | 45 minute | 60 minute | > 24 ore |
| 1 : 1 | + 20 °C | 12 minute | 20 minute |
> 12 ore |
|
+ 30 °C |
9 minute | 13 minute |
> 6 ore |
Dupa expirarea timpului de prelucrare incepe procesul de intarire. Dupa terminarea timpului de lipire – de cele mai multe ori cu mult inainte de terminarea timpului – piesa lipita poate fi utilizata mai departe. O prelucrare ulterioara de ex. impregnarea lemnului sau lacuirea / vopsirea acestuia, va trebui realizata doar dupa intarirea completa a rosturilor de adeziv.
Observatie:
In cazul amestecarii unor cantitati mai mari, pot aparea usoare reactii termice.
Rezistenta la temperaturi:
Adezivul de minute EPOXY devine din nou vascoelastic la temperaturi de > 60 °C, avand o putere redusa de lipire in intervalul acesta de temperaturi. Daca piesa de lipit este racita la temperaturi mai mici, atunci rezistenta initiala la rupere este in cele mai multe cazuri din nou ca la inceput.
Exemplul 1: Lipire Fier – Fier, 8 ore la temperaturi de 150 °C (uscat), apoi racire pana la 20 °C
Rezistenta la rupere: 210 kg/cm²
Exemplul 2: Lipire Fier – Fier, 1 ora in apa fiarta, apoi racire pana la 20 °C
Rezistenta la rupere: 80 kg/cm²
Siguranta:
Rasina contine rasini epoxidice – bisfenol A (greutate moleculara 700). Intaritorul contine dimetilaminopropil. Irita ochii si pielea. Este posibila sensibilizarea prin contactul cu pielea.
La locul de munca trebuie purtate manusi si ochelari de protectie.
A nu se lasa la indemana copiilor. In caz de contact cu pielea, se va spala imediat cu multa apa si sapun. In caz de contact cu ochii va rugam sa clatiti bien cu apa si sa consultati un oftalmolog. In caz de accident sau in cazul inducerii starii de rau, contactati imediat un doctor, (daca este posibil, prezentati aceasta fisa de tehnica a produsului). In caz de inghitire solicitati imediat sfatul doctorului si prezentati ambalajul sau eticheta de inscriptionare a produsului.
Termen de valabilitate: 12 luni de la data cumpararii la depozitare intre +5 – +25 °C.
Fisa tehnica si fisa de securitate pot fi puse la dispozitie la cerere.
Adezivul profesional pentru piele si pantofi este un adeziv de piele profesional pe baza de policloropren, caracterizat printr-un miros foarte slab si potrivit si pentru utilizare in scopuri speciale. Lipirile efectuate cu Adezivul profesional pentru piele si pantofi confera o lipire vascoelastica si impermeabila.
Se foloseste pentru lipirea de piele pe piele si pentru alte materiale ca spuma cauciucata si coli cauciucate, panza, fetru, textile, poliuretan (Materiale – PUR), cauciuc, cauciuc termoplastic, materiale de tip PVC, precum si toate tipurile de talpi de papuci comuni, fiind posibila si o lipire/conectare cu materiale plastice, lemn, sticla, pluta, metale, ceramica. Este potrivit pentru utilizare la mai multe materiale in combinatii la alegere unul cu altul, in special cu mult succes pentru lipirea de piele in industria autovehiculelor. Produs ideal pentru profesionisti, industrie si cizmari.
Observatii de prelucrare/utilizare
1. Temperatura de utilizare: nu sub + 15 °C
2.Consum: ca. 250 – 500 g/m² in functie de substrat la o aplicare a adezivului pe ambele parti.
Lipirea este rezistenta la temperaturi intre – 10 °C pana la ca. + 70 °C. Odata cu invechirea lipirii creste si rezistenta la temperaturi.
3.Vascozitate: ca. 1300 +/- 250 mPa.s la 20 °C
4.Culoare: maroniu-transparent, doar slab decolorant
5.Termen de valabilitate: 1 an de la cumparararea recipientului
6.Nu este potrivit pentru: Polistiren, polietilena (PE), polipropilena (PP), precum nici pentru teflon
7.Recomandare: In cazul suprafetelor mari si materialelor flexibile (ca de ex. piele intr-un autovehicul) recomandam sa nu aplicati adezivul deodata pe intreaga suprafata. A se lipi cate o bucata, una dupa alta.
Utilizare / Aplicare
Pregatirea adezivului:
Amestecati bine inainte de utilizare (dozele si recipientii mari). Adezivul este usor inflamabil, trebuie luate masurile necesare impotriva incarcarii electrostatice si pentru evitarea expunerii la surse de caldura / scantei / flacara deschisa / suprafete incinse. A se asigura o aerisire corespunzatoare!
Pregatirea suprafetelor de lipit:
Locurile de lipit trebuie sa fie curate, fara grasimi si uscate. Materialele dure trebuie smirgheluite (de exemplu suprafetele de metal sau cele lacuite trebuie inasprite prealabil).
Un substrat inasprit are o suprafata mai mare, care este astfel cu mult mai buna pentru orice lipire. Pentru degresare va recomandam o substanta de curatare nerehidratabila, ca Bindulin Spiritus 99% art.nr. SPIR sau Bindulin Acetona art.nr.AC.
In cazul cauciucului:
Aici este valabila aceeasi tratare prealabila ca la metale sau suprafete lacuite. Datorita caracteristicilor sale de productie, cauciucul are o suprafata respingatoare, care trebuie neaparat inlaturata (prin slefuire). Si in acest caz, degresarea suprafetei este obligatorie, recomanand produsele mai sus amintite.
In cazul unui substrat aspru, absorbant:
In general pielea ca si material trebuie inasprita cu mare grija. Daca urmeaza lipirea unei suprafete netede neabsorbante cu o suprafata aspra, foarte absorbanta, atunci mai intai trebuie prelucrata si pregatita suprafata aspra, foarte absorbanta.
Trebuie executate probe si teste anterioare:
Daca suprafata aspra absorbanta preia adezivul aproape complet, de ex. partea verso a unui strat solid din piele, pasla sau muschi cauciucat?
In acest caz este necesar ca pe suprafata sa fie mai intai aplicat un strat de grund subtire de adeziv si uniform sa se lase sa se usuce timp de 10 minute. Apoi, in pasul doi al procesului, se va aplica adeziv pe AMBELE parti in strat subtire si uniform. Daca, la presarea impreuna a partilor, pe suprafata aspra, foarte absorbanta, nu se gaseste destul adeziv pentru a realiza o suprafata de coeziune, atunci adezivul nu va lipi in mod corespunzator.
Aplicarea adezivului:
Se va aplica in strat subtire si uniform pe ambele parti, produsul Adeziv profesional pentru piele si pantofi fiind potrivit pentru aplicare cu ajutorul unei pensule, spatula sau masinal cu ajutorul cilindrilor de presare. A se aplica in strat subtire dar in mod acoperitor pentru suprafata – pe materialele absorbante se va aplica un al doilea strat. Nu ar trebui insa sa existe picaturi groase de adeziv. Cu cat de absorbant/poros este materialul, cu atat mai repede se usuca produsul Adeziv profesional pentru piele si pantofi.
Se recomanda lipire pe intreaga suprafata.
Adezivul se va lasa sa se aeriseasca:
Dupa aplicarea adezivului, suprafetele lipite se vor lasa sa se aeriseasca (uscare). Adezivul trebuie sa devina asa de uscat, astfel incat daca de exemplu este atins cu degetul sa NU se mai lipeasca (piele/stofa incepand cu 5 minute, in cazul unei suprafete lacuite pana la 30 de minute). In functie de temperatura mediului inconjurator si umiditatea aerului, respectiv in functie de capacitatea de absorbtie a substratului sau de grosimea stratului de adeziv aplicat, acest proces de intarire dureaza, cel putin 3 minute pana la 10 minute. Se recomanda un timp mai lung de asteptare de pana la maxim 45 de zile.
Punerea/fixarea impreuna a pieselor:
Dupa ce suprafetele au fost aerisite (uscate), cele doua piese vor fi puse impreuna (pozitionarea celor doua piese una pe alta va fi cat mai exacta posibil) – in acest caz nu mai este posibila o corectare. Imediat dupa atingerea celor doua piese una cu alta, nu se mai poate corecta nimic, fara a distruge suprafata lipita. Deci, inainte de lipire, trebuie repetate atingerile si manipularea pieselor, eventual solicitarea ajutorului din partea unei a doua persoane. Tot timpul trebuie tinut cont ca in procedura de lipire a pieselor sa fie evitate incluziunile de aer.
Sudarea:
ACUM, in acest pas, este NEAPARAT necesar sa se aplice o presiune asupra pieselor. Doar asa, cele doua suprafete, pe care inainte s-a aplicat stratul de coeziune, se vor suda impreuna. In cazul unor suprafete mai mari, ca de exemplu la captuseli de autovehicule, presiunea se va aplica cu ajutorul unei prese. In cazul suprafetelor mici, un ciocan de cauciuc ar trebui sa fie suficient pentru aplicarea presiunii prin ciocanire asupra suprafetei de lipit. Puterea de presare trebuie sa fie de minim 5 kp/cm² (50 N/cm²). Timpul de presare va fi de ca. 5 secunde. Este necesara aplicarea de presiune asupra intregii suprafete de lipit, exercitata insa pe o durata scurta de timp. Puterea presiunii aplicate este determinanta pentru gradul de aderenta, si nu timpul de presare.
Rezistenta:
Piesa lipita nu poate fi supusa solicitarilor imediat dupa procesul de lipire. Ar trebui respectat un timp de asteptare de cateva ore (in functie de temperatura mediului inconjurator si umiditatea aerului). Rezistenta finala este atinsa cel mai repede dupa trei zile.
Ambalaje posibile: 28 g, 200 g, 350 g, 630 g, 2 kg, 4,5 kg, 9,2 kg, 25 kg.
Fisa tehnica si fisa de securitate pot fi disponibile la cerere.
Pentru firme si institutii preturile sunt negociabile in functie de cantitati.
EPX – 5 (Adeziv – EPOXY) este un adeziv profesional pe baza de rasina epoxidica din doua componente, care se intareste foarte rapid. Adezivul nu contine solventi si nici adaos de formaldehida.
EPX – 5 (Adeziv – EPOXY) se caracterizeaza prin forta de aderenta foarte buna la materialele solide. Pentru „sudarea chimica“ a metalelor si a metalelor colorate si nobile, a materialelor din plastic dur, portelan, sticla, beton, marfuri din argila si din lemn.
Intarirea are loc prin reactia chimica a celor doua componente (rasina epoxidica si poliamina). Rosturile intarite de adeziv sunt rezistente impotriva benzinei, acizilor diluati, uleiurilor, apei si alcoolului, putand fi astfel folosit si in mediul exterior, aflat sub influenta conditiilor climaterice. Rostul de adeziv se intareste in mod semitransparent, este elastic si rezistent la socuri. Amestecul de intaritor si rasina nu se contracta si astfel se poate folosi si pentru egalizarea si umplerea neregularitatilor si a crapaturilor suprafetelor.
Nu este potrivit pentru utilizarea la materiale ca nailon, teflon, polipropilena PPE , polietilena PTE, silicon si alte materiale plastice plastifiante. Se poate folosi in cazul materialelor plastifiante doar in anumite conditii. Incercarile prealabile de proba sunt neaparat necesare!
Puteri de aderenta la 20 °C si la diferite tipuri de materiale.
| Metale | Rezistenta la rupere in kg/cm² | Materiale plastice Lemn | Rezistenta la rupere in kg/cm² | |
| Fier – Fier | 190 | Bachelita – Bachelita | 61 | |
| Cupru – Cupru | 140 | ABS – ABS | 10 | |
| Alama -Alama | 160 | PVC dur – PVC dur | 13 | |
| Otel – Otel | 230 | Acril – Acril | 15 | |
| Aluminiu – Aluminiu | 80 | Cires – Cires | 90 |
Observatii de prelucrare
1)Temperatura minima de prelucrare: + 5 °C
2) Suprafetele ce urmeaza sa fie lipite trebuie sa nu prezinte praf, ulei, rugina, murdarie si sa fie uscate. Cel mai bine, suprafetele metalelor ar trebui sa fie degresate. Se recomanda a nu se folosi acetona sau spirt, solutie de curatat pensula, deoarece acestea sunt rehidratabile! Prin inasprirea suprafetei cu ajutorul unei hartii abrazive de granulatie fina se poate obtine o suprafata mai mare de aderenta, marind astfel puterea de lipire.
3) Se amesteca adezivul si intaritorul in proportie de 1:1, adica aceeasi lungime si aceeasi grosime se vor presa din tubul de adeziv si din cel de intaritor, urmand apoi ca acestea sa se amestece impreuna.
4) Dupa aplicarea amestecului astfel obtinut, cele doua piese de lipit se vor pune impreuna si se va pastra aceasta pozitie timp de cateva minute – daca este posibil fixarea celor doua piese sa se faca sub presare-.
5) Cantitatea de adeziv in surplus se va inlatura imediat.
6) Adezivul inca neintarit se poate curata de pe haine sau scule cu ajutorul benzinei.
7) Tuburile de adeziv si intaritor se vor inchide dupa utilizare.
Atentie: Nu confundati capacele de insurubare ale tuburilor!
Timp de prelucrare / Intarire
| Raport de amestecare | Temperatura | Timp de prelucrare | Timp de lipire | Intarit complet dupa |
| Intaritor : Rasina | 5 °C | 15 minute | 15 minute | > 24 ore |
| 1 : 1 | 20 °C | 4 minute | 5 minute | > 12 ore |
| 30 °C | 3 minute | 3 minute | > 6 ore |
EPX 40 + EPX 1600
| Raport de amestecare | Temperatura | Timp de prelucrare | Timp de lipire | Intarit complet dupa |
| Intaritor : Rasina | 5 °C | 24 minute | 26 minute | > 24 ore |
| 1 : 1 | 20 °C | 7 minute | 8 minute | > 12 ore |
| 30 °C | 5 minute | 5 minute | > 6 ore |
Dupa expirarea timpului de prelucrare incepe procesul de intarire. Dupa terminarea timpului de lipire – de cele mai multe ori cu mult inainte de terminarea timpului – piesa lipita poate fi utilizata mai departe. O prelucrare ulterioara de ex. impregnarea lemnului sau lacuirea / vopsirea acestuia, va trebui realizata doar dupa intarirea completa a rosturilor de adeziv.
Observatie:
In cazul amestecarii unor cantitati mai mari, pot aparea usoare reactii termice.
Rezistenta la temperaturi:
EPX – 5 (Adeziv – EPOXY) devine din nou vascoelastic la temperaturi de > 60 °C, avand o putere redusa de lipire in intervalul acesta de temperaturi. Daca piesa de lipit este racita la temperaturi mai mici, atunci rezistenta initiala la rupere este in cele mai multe cazuri din nou ca la inceput.
Exemplul 1:
Lipire Fier – Fier, 8 ore la temperaturi de 150 °C (uscat), apoi racire pana la 20 °C.
Rezistenta la rupere: 210 kg/cm²
Exemplul 2:
Lipire Fier – Fier, 1 ora in apa fiarta, apoi racire pana la 20 °C.
Rezistenta la rupere: 80 kg/cm²
Siguranta:
Rasina contine rasini epoxidice – bisfenol A (greutate moleculara 700).
Intaritorul contine dimetilaminopropil.
Irita ochii si pielea. Este posibila sensibilizarea prin contactul cu pielea.
La locul de munca trebuie purtate manusi si ochelari de protectie.
A nu se lasa la indemana copiilor. In caz de contact cu pielea, se va spala imediat cu multa apa si sapun. In caz de contact cu ochii va rugam sa clatiti bine cu apa si sa consultati un oftalmolog. In caz de accident sau in cazul inducerii starii de rau, contactati imediat un doctor, (daca este posibil, prezentati aceasta fisa de tehnica a produsului). In caz de inghitire solicitati imediat sfatul doctorului si prezentati ambalajul sau eticheta de inscriptionare a produsului.
Termen de valabilitate: 12 luni de la data cumpararii recipientului la depozitare intre 5 – 25 °C.
Fisa tehnica si fisa de securitate pot fi puse la dispozitie la cerere.
Pentru firme si institutii preturile sunt negociabile in functie de cantitati.
Adeziv universal ideal pentru menaj, scoala, hobby, etc. Lipeste aproape toate combinatiile de materiale. NU se recomanda pentru PE, PP sau spuma dura ca: polystirol, styropor. Lipeste elastic. Bun rezistent la apa si umezeala, dar nu se recomanda spalare in masina de spalat. Dupa lipere, rezistent la temperaturi intre -10° si +70°C.
Mod de intrebuintare: Suprafetele sa fie curate, degresate si uscate. Pe ambele suprafete, adezivul se intinde in strat subtire si uniform. Se lasa scurt sa se usuce, dupa care se preseaza. A se pastra la loc uscat, intunecat si rece.
Termen de valabilitate: 1 an de la data desigilarii.
Ambalaje posibile: 28 g, 90 g, 200 g, 350 g, 630 g, 2 kg, 4,5 kg, 9,2 kg.
Fisa de securitate poate fi pusa la dispozitie la cerere.
Tip de produs:
Gata de utilizare, cu auto-intarire, acetat de inchegare 1-comp. Silicon cauciucat, fungicid
Date tehnice:
Greutate specifica: transparent: 1,003, colorat: 1,104 – 1,117
Duritate Shore-A: transparent ca. 19, colorat ca. 17 – 27
Extensibilitate permanenta: 25%
Alungire la rupere: ca. 400 % conform Normei DIN 53 504
Timp de formare al invelisului: ca. 10 Min.
Timp de conservare: la 20 °C ca. 12 – 24 ore, in functie de grosimea stratului aplicat (dupa 24 de ore ca. 2 mm, continuand cu 1 mm pentru fiecare zi)
Culori: transparent, alb, negru, gri, maro, bej-bahama, caramel, iasomie, manhattan
Timp de depozitare: ca. 12 luni de la data cumpararii recipientului
Produs nou fabricat si dezvoltat la cererea unor santiere navale constructoare de vase de croaziera, maritima sau oceanica.
Caracteristici:
Siliconul-etanseizant este recomandat pentru interior si pentru esxterior. Este rezistent la temperaturi intre -40°C pana la +150°C, permanent elastic, rezistent la inghet, apa, apa de mare – sarata (deosebit de recomandat pentru constructii navale, fluviale si maritime), ozon, raze UV, ciuperci, bacterii, la baze si acizi diluati si altele. Garantam zeci de ani nu numai elasticitatea produsului, ci si toate proprietatile enumerate anterior, in conditia in care intretinerea acestora se face cu bureti, lavete, nu cu obiecte dure sirigide, perii aspre, dure, ascutite. Siliconul-etanseizant nu poate fi vopsit.
Utilizare:
Siliconul-etanseizant se poate folosi in toate domeniile de sigilare/etansare (ferestre, constructii metalice si de sticla), pentru toate chituirile sanitare, aderenta excelenta pentru gresie, sticla, emailuri, metale si altele.
In cazul substraturilor absorbante (lemn, beton, zidarie) se va folosi un strat de grund, art.nr. PR Haftgrundierung Primer für Silikon.
Instructiuni de utilizare:
1. Suprafetele de substrat trebuie sa fie curate, uscate si fara grasime; Straturile de vopsea trebuie indepartate.
2. Temperatura de prelucrare: +5 °C pana la +40 °C.
3. Dupa aplicare, suprafata trebuie netezita cu ajutorul unui cutit umed (apa cu un adaos de detergent neutral) sau cu un spaclu.
Strat de grund pentru lipirea cu silicon:
In cazul suprafetelor de subtrat poroase si absorbante, recomandam aplicarea unui strat de grund pentru lipirea cu silicon. Aplicat in cantitate suficienta, stratul de grund reuseste sa inchida porii substratului si formeaza o suprafata de impregnare impermeabila. Suprafata de subtrat trebuie sa fie curata, fara grasimi si uscata.
Timpul de aerisire/evaporare este de ca. 20 – 30 Min, in functie de temperatura existenta. Stratul de grund pentru lipirea cu silicon este inflamabil. Din aceasta cauza trebuie respectate regulamentele privind folosirea de substante inflamabile.
Stratul de grund contine toluen, si, in caz de inspirarea, este periculos pentru sanatate.
Trebuie evitata inghitirea si atingerea cu mainile!
A se tine inchis, departe de accesul copiilor!
Observatii practice:
La o latime si adancime a rosturilor de cate 5 mm fiecare, consumul de material este de 25 ml/metru liniar, ceea ce inseamna un cartus de 310 de ml va fi suficient pentru 12,4 metrii liniari.
Rosturi mai adanci trebuie umplute mai intai in mod corespunzator cu material de umplere (spuma cauciucata, spuma, profile rotunde).
Siliconul-etanseizant are caracteristici fungicide si din aceasta cauza nu se recomanda a fi utilizat pentru acvarii.
Sub denumirea „Aquarium Dicht“ exista un produs special care poate fi folosit pentru constructia sau intretinerea de acvarii, art.nr.DT 10 Aquarium Dicht.
Siliconul-etanseizant poate avea ca rezultat in contactul cu materiale impregnate cu bitum (de exemplu carton gudronat pentru acoperis, placi de izolatie si altele) o decolorare galben-maronie.
TIPP: Se recomanda in zone cu umiditate crescuta sau zone speciale datorita proprietatilor sale deosebite, fungicide si antimicrobiene, in zone montane sau marine: bucatarii, bai sau uscatorii, spitale, clinici, Centre Balneare, SPA, Welnnes si Aquaparcuri.
Ambalaje posibile: 45 ml, 310 ml.
Fisa tehnica si fisa de securitate pot fi disponibile la cerere.
Pentru firme si institutii preturile sunt negociabile in functie de cantitati.
Adeziv de culoare alba pentru portelan, marmura, gresie, faianta.
Mod de intrebuintare: Suprafata trebuie sa fie curata, degresata, uscata. A se aplica uniform si egal pe cele 2 suprafete care se doresc a fi lipite. Se lasa putin sa se intareasca si apoi se preseaza putin. Crapaturile mai adanci, se acopera cu mai multe straturi. A nu se folosi pentru produse in gastronomie. A nu se spala in masina de spalat vase.
Adeziv pe baza de rasini epoxidice. Lipeste transparent si rapid in 5 -10 minute, multe materiale ca: metal, lemn, sticla sau reparatii de bijuterii si multe materiale ca: metal, lemn, sticla, plastic dur, bachelita, portelan, fildes, pietre pretioase, productie sau reparatii de bijuterii si multe alte materiale cu suprafete dure.
Lipeste cu succes elemente din inox – otel nobil- in zone semiumede. Lipeste transparent.
Mod de intrebuintare: Suprafetele sa fie curate, degresate, uscate, fara urme de ulei, rugina, murdarie. Pentru degresare va recomandam produsul BINDULIN Aceton (art.nr. AC1000). Recomandam, ca initial sa se abrazeze cu hartie abraziva. Varful seringii se taie in asa fel incat cele 2 orificii sa fie in aceeasi grosime. Se apasa pe piston, dupa care cele 2 componente se amesteca bine 5 minute. Pe cele 2 suprafete se intinde adezivul rezultat, in strat subtire si uniform. In decurs de 5 minute cele 2 suprafete se lipesc si in cateva minute, se fixeaza. Resturile de adeziv, trebuie indepartate imediat. Dupa folosire, varful se va acoperi imediat. Pana la intarirea lipiturii, a nu se intra in contact cu apa.
Recenzii
Nu există încă recenzii.