EPX – 5 (Adeziv – EPOXY) este un adeziv profesional pe baza de rasina epoxidica din doua componente, care se intareste foarte rapid. Adezivul nu contine solventi si nici adaos de formaldehida.
EPX – 5 (Adeziv – EPOXY) se caracterizeaza prin forta de aderenta foarte buna la materialele solide. Pentru „sudarea chimica“ a metalelor si a metalelor colorate si nobile, a materialelor din plastic dur, portelan, sticla, beton, marfuri din argila si din lemn.
Intarirea are loc prin reactia chimica a celor doua componente (rasina epoxidica si poliamina). Rosturile intarite de adeziv sunt rezistente impotriva benzinei, acizilor diluati, uleiurilor, apei si alcoolului, putand fi astfel folosit si in mediul exterior, aflat sub influenta conditiilor climaterice. Rostul de adeziv se intareste in mod semitransparent, este elastic si rezistent la socuri. Amestecul de intaritor si rasina nu se contracta si astfel se poate folosi si pentru egalizarea si umplerea neregularitatilor si a crapaturilor suprafetelor.
Nu este potrivit pentru utilizarea la materiale ca nailon, teflon, polipropilena PPE , polietilena PTE, silicon si alte materiale plastice plastifiante. Se poate folosi in cazul materialelor plastifiante doar in anumite conditii. Incercarile prealabile de proba sunt neaparat necesare!
Puteri de aderenta la 20 °C si la diferite tipuri de materiale.
Metale | Rezistenta la rupere in kg/cm² | Materiale plastice Lemn | Rezistenta la rupere in kg/cm² | |
Fier – Fier | 190 | Bachelita – Bachelita | 61 | |
Cupru – Cupru | 140 | ABS – ABS | 10 | |
Alama -Alama | 160 | PVC dur – PVC dur | 13 | |
Otel – Otel | 230 | Acril – Acril | 15 | |
Aluminiu – Aluminiu | 80 | Cires – Cires | 90 |
Observatii de prelucrare
1)Temperatura minima de prelucrare: + 5 °C
2) Suprafetele ce urmeaza sa fie lipite trebuie sa nu prezinte praf, ulei, rugina, murdarie si sa fie uscate. Cel mai bine, suprafetele metalelor ar trebui sa fie degresate. Se recomanda a nu se folosi acetona sau spirt, solutie de curatat pensula, deoarece acestea sunt rehidratabile! Prin inasprirea suprafetei cu ajutorul unei hartii abrazive de granulatie fina se poate obtine o suprafata mai mare de aderenta, marind astfel puterea de lipire.
3) Se amesteca adezivul si intaritorul in proportie de 1:1, adica aceeasi lungime si aceeasi grosime se vor presa din tubul de adeziv si din cel de intaritor, urmand apoi ca acestea sa se amestece impreuna.
4) Dupa aplicarea amestecului astfel obtinut, cele doua piese de lipit se vor pune impreuna si se va pastra aceasta pozitie timp de cateva minute – daca este posibil fixarea celor doua piese sa se faca sub presare-.
5) Cantitatea de adeziv in surplus se va inlatura imediat.
6) Adezivul inca neintarit se poate curata de pe haine sau scule cu ajutorul benzinei.
7) Tuburile de adeziv si intaritor se vor inchide dupa utilizare.
Atentie: Nu confundati capacele de insurubare ale tuburilor!
Timp de prelucrare / Intarire
Raport de amestecare | Temperatura | Timp de prelucrare | Timp de lipire | Intarit complet dupa |
Intaritor : Rasina | 5 °C | 15 minute | 15 minute | > 24 ore |
1 : 1 | 20 °C | 4 minute | 5 minute | > 12 ore |
30 °C | 3 minute | 3 minute | > 6 ore |
EPX 40 + EPX 1600
Raport de amestecare | Temperatura | Timp de prelucrare | Timp de lipire | Intarit complet dupa |
Intaritor : Rasina | 5 °C | 24 minute | 26 minute | > 24 ore |
1 : 1 | 20 °C | 7 minute | 8 minute | > 12 ore |
30 °C | 5 minute | 5 minute | > 6 ore |
Dupa expirarea timpului de prelucrare incepe procesul de intarire. Dupa terminarea timpului de lipire – de cele mai multe ori cu mult inainte de terminarea timpului – piesa lipita poate fi utilizata mai departe. O prelucrare ulterioara de ex. impregnarea lemnului sau lacuirea / vopsirea acestuia, va trebui realizata doar dupa intarirea completa a rosturilor de adeziv.
Observatie:
In cazul amestecarii unor cantitati mai mari, pot aparea usoare reactii termice.
Rezistenta la temperaturi:
EPX – 5 (Adeziv – EPOXY) devine din nou vascoelastic la temperaturi de > 60 °C, avand o putere redusa de lipire in intervalul acesta de temperaturi. Daca piesa de lipit este racita la temperaturi mai mici, atunci rezistenta initiala la rupere este in cele mai multe cazuri din nou ca la inceput.
Exemplul 1:
Lipire Fier – Fier, 8 ore la temperaturi de 150 °C (uscat), apoi racire pana la 20 °C.
Rezistenta la rupere: 210 kg/cm²
Exemplul 2:
Lipire Fier – Fier, 1 ora in apa fiarta, apoi racire pana la 20 °C.
Rezistenta la rupere: 80 kg/cm²
Siguranta:
Rasina contine rasini epoxidice – bisfenol A (greutate moleculara 700).
Intaritorul contine dimetilaminopropil.
Irita ochii si pielea. Este posibila sensibilizarea prin contactul cu pielea.
La locul de munca trebuie purtate manusi si ochelari de protectie.
A nu se lasa la indemana copiilor. In caz de contact cu pielea, se va spala imediat cu multa apa si sapun. In caz de contact cu ochii va rugam sa clatiti bine cu apa si sa consultati un oftalmolog. In caz de accident sau in cazul inducerii starii de rau, contactati imediat un doctor, (daca este posibil, prezentati aceasta fisa de tehnica a produsului). In caz de inghitire solicitati imediat sfatul doctorului si prezentati ambalajul sau eticheta de inscriptionare a produsului.
Termen de valabilitate: 12 luni de la data cumpararii recipientului la depozitare intre 5 – 25 °C.
Fisa tehnica si fisa de securitate pot fi puse la dispozitie la cerere.
Pentru firme si institutii preturile sunt negociabile in functie de cantitati.
Adeziv profesional 8 minute – 230 kg / cm². Adeziv din 2 componente cu intarire rapida. Fara solventi.
Adeziv ideal pentru lipirea rapida a metalelor, otelului,materialelor plastice si materialelor dure.
Se recomanda de asemenea si pentru sticla, beton, lemn, ceramica, pietre pretioase, etc.
Mod de intrebuintare: Se prelucreaza la o temperatura minima de +5°C.
Suprafetele sa fie curate, degresate, uscate, fara resturi de silicon, murdarie sau rasina ( pentru indepartarea ruginei va recomandam Bindulin Rostenferner – Deruginol,art.nr.R100).
Suprafetele metalice se vor curata cu ajutorul produsului Bindulin Acetona, art.nr. AC sau Bindulin Spiritus 99 %, art.nr. SPIR. si se vor slefui usor cu o hartie abraziva fina.
Adezivul si intaritorul, 1 : 1, se vor amesteca bine pana cand vor avea o singura culoare.
Partile se vor lipi una de cealalta si cateva minute se va fixa sub presiune. Surplusul de adeziv se va indeparta imediat si eventual se va curata cu benzina usoara.
Utensilele de lucru se vor curata cu Bindulin Waschbenzin – benzina de curatat, art.nr.WB.
Dupa folosire, tuburile se vor inchide, fara a se incurca capacele.
La temperatura de +20° C, adezivul se intareste in 8 minute, iar definitiv in 12 ore. NU se recomanda pentru materiale plastice ca: PE, Teflon.
Forta abraziva la temperatura de 20° C si dupa 16 ore, este dependenta de obiectele lipite, de exemplu: otel 230 kg/cm², cupru 140 kg/cm², aluminiu 80 kg/cm², PVC dur 13 kg/cm², lemn (cires) 90 kg/cm².
Ambalaje posibile: 37 g, 1600 g.
Adeziv profesional 8 minute – 230 kg / cm². Adeziv din 2 componente cu intarire rapida. Fara solventi.
Adeziv ideal pentru lipirea rapida a metalelor, otelului,materialelor plastice si materialelor dure.
Se recomanda de asemenea si pentru sticla, beton, lemn, ceramica, pietre pretioase, etc.
Mod de intrebuintare: Se prelucreaza la o temperatura minima de +5°C.
Suprafetele sa fie curate, degresate, uscate, fara resturi de silicon, murdarie sau rasina ( pentru indepartarea ruginei va recomandam Bindulin Rostenferner – Deruginol,art.nr.R100).
Suprafetele metalice se vor curata cu ajutorul produsului Bindulin Acetona, art.nr. AC sau Bindulin Spiritus 99 %, art.nr. SPIR. si se vor slefui usor cu o hartie abraziva fina.
Adezivul si intaritorul, 1 : 1, se vor amesteca bine pana cand vor avea o singura culoare.
Partile se vor lipi una de cealalta si cateva minute se va fixa sub presiune. Surplusul de adeziv se va indeparta imediat si eventual se va curata cu benzina usoara.
Utensilele de lucru se vor curata cu Bindulin Waschbenzin – benzina de curatat, art.nr.WB.
Dupa folosire, tuburile se vor inchide, fara a se incurca capacele.
La temperatura de +20° C, adezivul se intareste in 8 minute, iar definitiv in 12 ore. NU se recomanda pentru materiale plastice ca: PE, Teflon.
Forta abraziva la temperatura de 20° C si dupa 16 ore, este dependenta de obiectele lipite, de exemplu: otel 230 kg/cm², cupru 140 kg/cm², aluminiu 80 kg/cm², PVC dur 13 kg/cm², lemn (cires) 90 kg/cm².
Ambalaje posibile: 37 g, 1600 g.
Adeziv epoxidic profesional din doua componente.
Adezivul K2 EPOXY este un adeziv pe baza de rasina epoxidica din doua componente, care se intareste la temperatura camerei si este utilizabil in mod universal. Adezivul nu contine solventi si nici adaos de formaldehida.
Adezivul K2 EPOXY se caracterizeaza prin forta de aderenta foarte buna la materialele solide.
Ideal pentru „sudarea chimica“ a metalelor, si a metalelor colorate si nobile, a materialelor din plastic dur, portelanuri, sticla, beton, marfuri din argila si din lemn.
Intarirea are loc prin reactia chimica a celor doua componente (rasina epoxidica si poliamina). Rosturile intarite de adeziv sunt rezistente impotriva benzinei, acizilor diluati, uleiurilor, apei si alcoolului, putand fi astfel folosit si in mediul exterior, aflat sub influenta conditiilor cliamterice.
Rostul de adeziv se intareste avand o culoare galben deschisa, este elastic si prezinta o rezistenta buna la sarcini dinamice. Amestecul de intaritor si rasina nu se contracta si astfel se poate folosi si pentru egalizarea si umplerea neregularitatilor si a crapaturilor suprafetelor.
Nu este potrivit pentru utilizarea la materiale ca nailon, teflon, polipropilena PPE , polietilena PTE, silicon si alte materiale plastice plastifiante. Se poate folosi in cazul materialelor plastifiante doar in anumite conditii. Incercarile prealabile de proba sunt neaparat necesare!
Puteri de aderenta la 23 °C dupa 16 ore de intarire la 40 °C
Metale |
Rezistenta la rupere in kg/cm² |
Fier – Fier |
25 |
Cupru – Cupru |
24 |
Alama -Alama |
24 |
Otel – Otel |
23 |
Otel – Otel zincat |
18 |
Aluminiu – Aluminiu |
26 |
Observatii de prelucrare
1)Temperatura minima de prelucrare: 10 °C
2) Suprafetele ce urmeaza sa fie lipite trebuie sa nu prezinte praf, ulei, rugina, murdarie si sa fie uscate.
Cel mai bine, suprafetele metalelor ar trebui sa fie degresate. Se recomanda a nu se folosi acetona sau
spirt, solutie de curatat pensula, deoarece acestea sunt rehidratabile! Prin inasprirea suprafetei cu ajutorul unei hartii abrazive de granulatie fina se poate obtine o suprafata mai mare de aderenta, marind astfel puterea de lipire.
3) Se amesteca adezivul si intaritorul bine de tot in raport de 100 la 80 parti de greutate sau cate 100 parti de volum de fiecare parte.
4) Dupa aplicarea amestecului astfel obtinut, cele doua piese de lipit se vor pune impreuna si, daca este posibil, se vor fixa prin presare
5) Cantitatea de adeziv in surplus se va inlatura imediat.
6) Adezivul inca neintarit se poate curata de pe haine sau scule cu ajutorul acetonei.
7) Tuburile de adeziv si intaritor se vor inchide dupa utilizare.
Atentie: Nu confundati capacele de insurubare ale tuburilor!
8) La o grosime a imbinarii aflata intre 0,05 pana la 0,1 mm, se obtine cea mai buna rezistenta la rupere.
Timp de prelucrare / Intarire
Raport de amestecare |
Temperatura | Timp de prelucrare | Timp de lipire |
Intarit complet dupa |
Intaritor : Rasina |
10 °C | 100 minute | > 24 ore | > 36 ore |
1 : 1 (volume) | 20 °C | 80 minute | > 8 ore |
> 12 ore |
40 °C |
40 minute | > 2 ore |
> 5 ore |
Dupa expirarea timpului de prelucrare incepe procesul de intarire. Dupa terminarea timpului de lipire – de cele mai multe ori cu mult inainte de terminarea timpului – piesa lipita poate fi utilizata mai departe.
O prelucrare ulterioara de ex. impregnarea lemnului sau lacuirea / vopsirea acestuia, va trebui realizata doar dupa intarirea completa a rosturilor de adeziv.
Rezistenta la temperaturi:
Adezivul K2 EPOXY devine din nou vascoelastic la temperaturi de > 60 °C, avand o putere redusa de lipire in intervalul acesta de temperaturi. Daca piesa de lipit este racita la temperaturi mai mici, atunci rezistenta initiala la rupere este in cele mai multe cazuri din nou ca la inceput.
Exemplu: Lipire Aliminiu – Aluminiu. Valorile individuale pot diferi in proprotie de 20% (abateri)
La intarire sub influenta caldurii, se obtine o putere de lipire/aderenta mai ridicata.
Intarire: (a) = 7 zile / 23 °C; (b) = 24 ore / 23 °C + 30 minute / 80 °C
Siguranta:
Rasina contine rasini epoxidice – bisfenol A (greutate moleculara 700).
Intaritorul contine N (3 dimetilaminopropil) – 1,3 – propilendiamin.
Termen de valabilitate: pana la 5 ani de zile de la data livrarii, cu conditia ca cele doua componente ale produsului sa fie pastrate in recipientii originali.
Ambalaje posibile: 39 g, 1500 g, 15 kg.
Fisa tehnica si fisa de securitate pot fi disponibile la cerere.
Pentru firme si institutii preturile sunt negociabile in functie de cantitati.
Adeziv epoxidic profesional din doua componente.
Adezivul K2 EPOXY este un adeziv pe baza de rasina epoxidica din doua componente, care se intareste la temperatura camerei si este utilizabil in mod universal. Adezivul nu contine solventi si nici adaos de formaldehida.
Adezivul K2 EPOXY se caracterizeaza prin forta de aderenta foarte buna la materialele solide.
Ideal pentru „sudarea chimica“ a metalelor, si a metalelor colorate si nobile, a materialelor din plastic dur, portelanuri, sticla, beton, marfuri din argila si din lemn.
Intarirea are loc prin reactia chimica a celor doua componente (rasina epoxidica si poliamina). Rosturile intarite de adeziv sunt rezistente impotriva benzinei, acizilor diluati, uleiurilor, apei si alcoolului, putand fi astfel folosit si in mediul exterior, aflat sub influenta conditiilor cliamterice.
Rostul de adeziv se intareste avand o culoare galben deschisa, este elastic si prezinta o rezistenta buna la sarcini dinamice. Amestecul de intaritor si rasina nu se contracta si astfel se poate folosi si pentru egalizarea si umplerea neregularitatilor si a crapaturilor suprafetelor.
Nu este potrivit pentru utilizarea la materiale ca nailon, teflon, polipropilena PPE , polietilena PTE, silicon si alte materiale plastice plastifiante. Se poate folosi in cazul materialelor plastifiante doar in anumite conditii. Incercarile prealabile de proba sunt neaparat necesare!
Puteri de aderenta la 23 °C dupa 16 ore de intarire la 40 °C
Metale |
Rezistenta la rupere in kg/cm² |
Fier – Fier |
25 |
Cupru – Cupru |
24 |
Alama -Alama |
24 |
Otel – Otel |
23 |
Otel – Otel zincat |
18 |
Aluminiu – Aluminiu |
26 |
Observatii de prelucrare
1)Temperatura minima de prelucrare: 10 °C
2) Suprafetele ce urmeaza sa fie lipite trebuie sa nu prezinte praf, ulei, rugina, murdarie si sa fie uscate.
Cel mai bine, suprafetele metalelor ar trebui sa fie degresate. Se recomanda a nu se folosi acetona sau
spirt, solutie de curatat pensula, deoarece acestea sunt rehidratabile! Prin inasprirea suprafetei cu ajutorul unei hartii abrazive de granulatie fina se poate obtine o suprafata mai mare de aderenta, marind astfel puterea de lipire.
3) Se amesteca adezivul si intaritorul bine de tot in raport de 100 la 80 parti de greutate sau cate 100 parti de volum de fiecare parte.
4) Dupa aplicarea amestecului astfel obtinut, cele doua piese de lipit se vor pune impreuna si, daca este posibil, se vor fixa prin presare
5) Cantitatea de adeziv in surplus se va inlatura imediat.
6) Adezivul inca neintarit se poate curata de pe haine sau scule cu ajutorul acetonei.
7) Tuburile de adeziv si intaritor se vor inchide dupa utilizare.
Atentie: Nu confundati capacele de insurubare ale tuburilor!
8) La o grosime a imbinarii aflata intre 0,05 pana la 0,1 mm, se obtine cea mai buna rezistenta la rupere.
Timp de prelucrare / Intarire
Raport de amestecare |
Temperatura | Timp de prelucrare | Timp de lipire |
Intarit complet dupa |
Intaritor : Rasina |
10 °C | 100 minute | > 24 ore | > 36 ore |
1 : 1 (volume) | 20 °C | 80 minute | > 8 ore |
> 12 ore |
40 °C |
40 minute | > 2 ore |
> 5 ore |
Dupa expirarea timpului de prelucrare incepe procesul de intarire. Dupa terminarea timpului de lipire – de cele mai multe ori cu mult inainte de terminarea timpului – piesa lipita poate fi utilizata mai departe.
O prelucrare ulterioara de ex. impregnarea lemnului sau lacuirea / vopsirea acestuia, va trebui realizata doar dupa intarirea completa a rosturilor de adeziv.
Rezistenta la temperaturi:
Adezivul K2 EPOXY devine din nou vascoelastic la temperaturi de > 60 °C, avand o putere redusa de lipire in intervalul acesta de temperaturi. Daca piesa de lipit este racita la temperaturi mai mici, atunci rezistenta initiala la rupere este in cele mai multe cazuri din nou ca la inceput.
Exemplu: Lipire Aliminiu – Aluminiu. Valorile individuale pot diferi in proprotie de 20% (abateri)
La intarire sub influenta caldurii, se obtine o putere de lipire/aderenta mai ridicata.
Intarire: (a) = 7 zile / 23 °C; (b) = 24 ore / 23 °C + 30 minute / 80 °C
Siguranta:
Rasina contine rasini epoxidice – bisfenol A (greutate moleculara 700).
Intaritorul contine N (3 dimetilaminopropil) – 1,3 – propilendiamin.
Termen de valabilitate: pana la 5 ani de zile de la data livrarii, cu conditia ca cele doua componente ale produsului sa fie pastrate in recipientii originali.
Ambalaje posibile: 39 g, 1500 g, 15 kg.
Fisa tehnica si fisa de securitate pot fi disponibile la cerere.
Pentru firme si institutii preturile sunt negociabile in functie de cantitati.
Adeziv epoxidic profesional din doua componente.
Adezivul K2 EPOXY este un adeziv pe baza de rasina epoxidica din doua componente, care se intareste la temperatura camerei si este utilizabil in mod universal. Adezivul nu contine solventi si nici adaos de formaldehida.
Adezivul K2 EPOXY se caracterizeaza prin forta de aderenta foarte buna la materialele solide.
Ideal pentru „sudarea chimica“ a metalelor, si a metalelor colorate si nobile, a materialelor din plastic dur, portelanuri, sticla, beton, marfuri din argila si din lemn.
Intarirea are loc prin reactia chimica a celor doua componente (rasina epoxidica si poliamina). Rosturile intarite de adeziv sunt rezistente impotriva benzinei, acizilor diluati, uleiurilor, apei si alcoolului, putand fi astfel folosit si in mediul exterior, aflat sub influenta conditiilor cliamterice.
Rostul de adeziv se intareste avand o culoare galben deschisa, este elastic si prezinta o rezistenta buna la sarcini dinamice. Amestecul de intaritor si rasina nu se contracta si astfel se poate folosi si pentru egalizarea si umplerea neregularitatilor si a crapaturilor suprafetelor.
Nu este potrivit pentru utilizarea la materiale ca nailon, teflon, polipropilena PPE , polietilena PTE, silicon si alte materiale plastice plastifiante. Se poate folosi in cazul materialelor plastifiante doar in anumite conditii. Incercarile prealabile de proba sunt neaparat necesare!
Puteri de aderenta la 23 °C dupa 16 ore de intarire la 40 °C
Metale |
Rezistenta la rupere in kg/cm² |
Fier – Fier |
25 |
Cupru – Cupru |
24 |
Alama -Alama |
24 |
Otel – Otel |
23 |
Otel – Otel zincat |
18 |
Aluminiu – Aluminiu |
26 |
Observatii de prelucrare
1)Temperatura minima de prelucrare: 10 °C
2) Suprafetele ce urmeaza sa fie lipite trebuie sa nu prezinte praf, ulei, rugina, murdarie si sa fie uscate.
Cel mai bine, suprafetele metalelor ar trebui sa fie degresate. Se recomanda a nu se folosi acetona sau
spirt, solutie de curatat pensula, deoarece acestea sunt rehidratabile! Prin inasprirea suprafetei cu ajutorul unei hartii abrazive de granulatie fina se poate obtine o suprafata mai mare de aderenta, marind astfel puterea de lipire.
3) Se amesteca adezivul si intaritorul bine de tot in raport de 100 la 80 parti de greutate sau cate 100 parti de volum de fiecare parte.
4) Dupa aplicarea amestecului astfel obtinut, cele doua piese de lipit se vor pune impreuna si, daca este posibil, se vor fixa prin presare
5) Cantitatea de adeziv in surplus se va inlatura imediat.
6) Adezivul inca neintarit se poate curata de pe haine sau scule cu ajutorul acetonei.
7) Tuburile de adeziv si intaritor se vor inchide dupa utilizare.
Atentie: Nu confundati capacele de insurubare ale tuburilor!
8) La o grosime a imbinarii aflata intre 0,05 pana la 0,1 mm, se obtine cea mai buna rezistenta la rupere.
Timp de prelucrare / Intarire
Raport de amestecare |
Temperatura | Timp de prelucrare | Timp de lipire |
Intarit complet dupa |
Intaritor : Rasina |
10 °C | 100 minute | > 24 ore | > 36 ore |
1 : 1 (volume) | 20 °C | 80 minute | > 8 ore |
> 12 ore |
40 °C |
40 minute | > 2 ore |
> 5 ore |
Dupa expirarea timpului de prelucrare incepe procesul de intarire. Dupa terminarea timpului de lipire – de cele mai multe ori cu mult inainte de terminarea timpului – piesa lipita poate fi utilizata mai departe.
O prelucrare ulterioara de ex. impregnarea lemnului sau lacuirea / vopsirea acestuia, va trebui realizata doar dupa intarirea completa a rosturilor de adeziv.
Rezistenta la temperaturi:
Adezivul K2 EPOXY devine din nou vascoelastic la temperaturi de > 60 °C, avand o putere redusa de lipire in intervalul acesta de temperaturi. Daca piesa de lipit este racita la temperaturi mai mici, atunci rezistenta initiala la rupere este in cele mai multe cazuri din nou ca la inceput.
Exemplu: Lipire Aliminiu – Aluminiu. Valorile individuale pot diferi in proprotie de 20% (abateri)
La intarire sub influenta caldurii, se obtine o putere de lipire/aderenta mai ridicata.
Intarire: (a) = 7 zile / 23 °C; (b) = 24 ore / 23 °C + 30 minute / 80 °C
Siguranta:
Rasina contine rasini epoxidice – bisfenol A (greutate moleculara 700).
Intaritorul contine N (3 dimetilaminopropil) – 1,3 – propilendiamin.
Termen de valabilitate: pana la 5 ani de zile de la data livrarii, cu conditia ca cele doua componente ale produsului sa fie pastrate in recipientii originali.
Ambalaje posibile: 39 g, 1500 g, 15 kg.
Fisa tehnica si fisa de securitate pot fi disponibile la cerere.
Pentru firme si institutii preturile sunt negociabile in functie de cantitati.
Kleb & Dicht este un produs cu dublu rol, adeziv si etanseizant, transparent, rezistent pe baza de polimer tip MS, recomandat in constructii, reparatii, restaurare.
Produsul nu contine silicon, izocianat, diluanti si nu are miros. Fiind un produs non-toxic, se poate utiliza in conditii de siguranta alimentara si poate fi vopsit sau lacuit.
Kleb & Dicht se intareste cand este expus la umiditatea aerului, transformandu-se intr-o substanta de lipire permanent elastica si capabila de a compensa vibratiile.
Kleb & Dicht se utilizeaza:
– In constructii si reparatii in urmatoarele domenii de activitate
– Etansarea sistemelor de geamuri de sticla, imbinarilor de conectare in constructii
– Lipire dinamica a materialelor din tamplarie
– Lipiri combinate cu metale, materiale plastice, beton, piatra, marmura, piatra naturala, placi de decor, tapet, panele, sipci de lemn, pervaze de ferestre, materiale de izolare, constructii de trepte si in ingrijirea/mentenanta lor, lipiri de oglinzi.
– In industrie
– Conectari de piese de caroserie si metalice
– Lipiri si etansari in industria auto – rulote, industria navala – vapoare, iahturi, diverse ambarcatiuni, fluviala sau maritima, industria aeronavala – avioane, elicoptere, industria constructoare de barci, instalatii climaterice (montare si intretinere), instalatii de aerisire, industria alimentara, etc.
– Lipiri de etanseizare a diferitelor tipuri de materiale
Observatii de prelucrare/utilizare
Temperatura de utilizare: min. > 5 °C, max. 40 °
Rezistenta: – 40 °C pana la + 100 °C, in stare intarita
Timp de expunere la 23 °C: ca. 10 minute (55% umiditate in incapere)
Intarire la 23 °C: strat de 3 mm – 24 h (55% umiditate in incapere
Densitate: ca. 1,47 g/ml
Consistenta: pasta, stabila
Duritate Shore-A: ca. 55
Tensiunea de rupere (DIN 53504): 250 %
Modul 100 % (DIN 53504): 1,7 N/mm²
Rezistenta la tragere (DIN 53504): 2,2 N/mm²
Extensibilitate autorizata: +/- 20 %
Compatibilitate la vopsire: indicata dupa intarire (exceptand lacuri/vopsele pe baza de rasina alchidica), 10 μm Strat uscat fara pierdere din aplicare.
Materialele ce urmeaza a fi lipite trebuie sa nu prezinte praf, grasimi si uleiuri si sa fie rezistente si solide. In caz de necesitate, acestea se pot si slefui anterior.
Culorile, vopselele, lacurile si materialele plastice trebuie sa fie compatibile cu produsul Kleb & Dicht. Se recomanda realizarea de verificari si probe anterioare privind aderenta.
Produsul Kleb & Dicht lipeste multe materiale de constructie ca sticla, suprafete glazurate, emailuri, epoxida, poliester, PVC dur, inox, aluminiu si lemn lacuit. Pentru materialele de constructie poroase ca de exemplu betonul, recomandam utilizarea unui strat de amorsa, Bindulin Haftgrundierung für Silikon, art.nr. PR. Imbinarile se vor netezi ulterior, utilizand o solutie de sapun 1%.
In cazul radiatiilor UV, se acorda o garantie de cel putin 4 ani.
Limitare de utilizare:
Produsul nu este potrivit pentru utilizarea la materiale de tip PP, PE, teflon, bitum si suprafete cu continut de ceara, precum nici pentru lipiri efectuate sub apa.
A nu se vopsi peste cu lacuri/vopsele pe baza de rasina alchidica.
Produsul Kleb & Dicht este potrivit pentru utilizarea in zone cu umiditate permanenta ca si etanseizare la autorulote, margini de piscina, sere. In cazul apei cu continut de alte substante (cum ar fi clorul din bazinele de inot), rezulta un rost de imbinare in cazul siliconului, adica rosturile de imbinari trebuie supravegheate si in caz necesar, inlocuite.
Produsul Kleb & Dicht prezinta proprietati fungicide in cazul utilizarii sale in domeniul sanitar, fiind astfel nepotrivit pentru utilizare in domeniul acvariilor.
Termen de valabilitate: 12 luni de la data cumpararii recipientului, intre + 5 °C si + 25 °C . A se proteja impotriva caldurii.
Observatii speciale:
Acest produs nu este incadrat intr-o categorie de substante periculoase. Cu toate acestea, trebuie respectate cateva masuri si reguli de siguranta:
S 2 A nu se lasa la indemana copiilor.
S 24 A se evita contactul cu pielea.
S 20/21 A nu se bea, manca sau fuma la locul de munca
Ambalaje posibile: 45 g, 293 g.
Fisa tehnica si fisa de securitate pot fi puse la dispozitie la cerere.
Pentru firme si institutii preturile sunt negociabile in functie de cantitati.
Kleb & Dicht este un produs cu dublu rol, adeziv si etanseizant, transparent, rezistent pe baza de polimer tip MS, recomandat in constructii, reparatii, restaurare.
Produsul nu contine silicon, izocianat, diluanti si nu are miros. Fiind un produs non-toxic, se poate utiliza in conditii de siguranta alimentara si poate fi vopsit sau lacuit.
Kleb & Dicht se intareste cand este expus la umiditatea aerului, transformandu-se intr-o substanta de lipire permanent elastica si capabila de a compensa vibratiile.
Kleb & Dicht se utilizeaza:
– In constructii si reparatii in urmatoarele domenii de activitate
– Etansarea sistemelor de geamuri de sticla, imbinarilor de conectare in constructii
– Lipire dinamica a materialelor din tamplarie
– Lipiri combinate cu metale, materiale plastice, beton, piatra, marmura, piatra naturala, placi de decor, tapet, panele, sipci de lemn, pervaze de ferestre, materiale de izolare, constructii de trepte si in ingrijirea/mentenanta lor, lipiri de oglinzi.
– In industrie
– Conectari de piese de caroserie si metalice
– Lipiri si etansari in industria auto – rulote, industria navala – vapoare, iahturi, diverse ambarcatiuni, fluviala sau maritima, industria aeronavala – avioane, elicoptere, industria constructoare de barci, instalatii climaterice (montare si intretinere), instalatii de aerisire, industria alimentara, etc.
– Lipiri de etanseizare a diferitelor tipuri de materiale
Observatii de prelucrare/utilizare
Temperatura de utilizare: min. > 5 °C, max. 40 °
Rezistenta: – 40 °C pana la + 100 °C, in stare intarita
Timp de expunere la 23 °C: ca. 10 minute (55% umiditate in incapere)
Intarire la 23 °C: strat de 3 mm – 24 h (55% umiditate in incapere
Densitate: ca. 1,47 g/ml
Consistenta: pasta, stabila
Duritate Shore-A: ca. 55
Tensiunea de rupere (DIN 53504): 250 %
Modul 100 % (DIN 53504): 1,7 N/mm²
Rezistenta la tragere (DIN 53504): 2,2 N/mm²
Extensibilitate autorizata: +/- 20 %
Compatibilitate la vopsire: indicata dupa intarire (exceptand lacuri/vopsele pe baza de rasina alchidica), 10 μm Strat uscat fara pierdere din aplicare.
Materialele ce urmeaza a fi lipite trebuie sa nu prezinte praf, grasimi si uleiuri si sa fie rezistente si solide. In caz de necesitate, acestea se pot si slefui anterior.
Culorile, vopselele, lacurile si materialele plastice trebuie sa fie compatibile cu produsul Kleb & Dicht. Se recomanda realizarea de verificari si probe anterioare privind aderenta.
Produsul Kleb & Dicht lipeste multe materiale de constructie ca sticla, suprafete glazurate, emailuri, epoxida, poliester, PVC dur, inox, aluminiu si lemn lacuit. Pentru materialele de constructie poroase ca de exemplu betonul, recomandam utilizarea unui strat de amorsa, Bindulin Haftgrundierung für Silikon, art.nr. PR. Imbinarile se vor netezi ulterior, utilizand o solutie de sapun 1%.
In cazul radiatiilor UV, se acorda o garantie de cel putin 4 ani.
Limitare de utilizare:
Produsul nu este potrivit pentru utilizarea la materiale de tip PP, PE, teflon, bitum si suprafete cu continut de ceara, precum nici pentru lipiri efectuate sub apa.
A nu se vopsi peste cu lacuri/vopsele pe baza de rasina alchidica.
Produsul Kleb & Dicht este potrivit pentru utilizarea in zone cu umiditate permanenta ca si etanseizare la autorulote, margini de piscina, sere. In cazul apei cu continut de alte substante (cum ar fi clorul din bazinele de inot), rezulta un rost de imbinare in cazul siliconului, adica rosturile de imbinari trebuie supravegheate si in caz necesar, inlocuite.
Produsul Kleb & Dicht prezinta proprietati fungicide in cazul utilizarii sale in domeniul sanitar, fiind astfel nepotrivit pentru utilizare in domeniul acvariilor.
Termen de valabilitate: 12 luni de la data cumpararii recipientului, intre + 5 °C si + 25 °C . A se proteja impotriva caldurii.
Observatii speciale:
Acest produs nu este incadrat intr-o categorie de substante periculoase. Cu toate acestea, trebuie respectate cateva masuri si reguli de siguranta:
S 2 A nu se lasa la indemana copiilor.
S 24 A se evita contactul cu pielea.
S 20/21 A nu se bea, manca sau fuma la locul de munca
Ambalaje posibile: 45 g, 293 g.
Fisa tehnica si fisa de securitate pot fi puse la dispozitie la cerere.
Pentru firme si institutii preturile sunt negociabile in functie de cantitati.
Adeziv – Chit de etanseizare – transparent este un material siliconat de etanseizare pe baza de acid acetic cu adaos de substante fungicide.
Adeziv – Chit de etanseizare – transparent este rezistent impotriva intemperiilor si la vechime, rezistent impotriva acizilor slabi si substantelor alcaline si rezistent la decolorare. Prezinta o aderenta foarte buna pe suprafete glazurate si pe majoritatea materialelor plastice. Prin continutul de toluen in proportie de 20%, suprafata de material plastic este adesea dizolvata, astfel incat conexiunea ulterioara devine inseparabila. Rezista la temperaturi intre – 60 °C si pana la + 180 °C, pe termen scurt chiar si pana la + 250 °C.
Nu este potrivit pentru teflon sau materiale plastice eliberatoare de plastifiant. Doar in anumite conditii se poate folosi pentru PP (polipropilena), PE (polietilena) precum si pentru ABS (acrilonitril butadien stiren), fiind necesara p pregatire anterioara (de ex. prin ardere cu flama) sau prin incercari de proba preliminare.
Prin proprietatea antifungica a produsului, acesta este ideal pentru a fi folosit si in domeniul instalatiilor sanitare.
Prin adaosul de fungicide, produsul nu este utilizabil in domeniul industriei acvariilor.
In timpul procesului de conectare se elimina acid acetic, aspect usor remarcabil prin mirosul de acizi.
Acidul acetic corodeaza in contact cu metale ca alama, zincul, plumbul si cuprul si nu este compatibil cu beton, marmura, mortar si ciment. In aceste cazuri este necesara o tratare anterioara a suprafetei, de ex. plin aplicarea unui strat de grund.
Produsul Adeziv – Chit de etanseizare – transparent se recomanda:
1. In domeniul instalatiilor sanitare si din mediul umed
– Imbinari de conexiune si expansiune intre cazi de baie, chiuvete si placi de faianta
– Imbinari de expansiune in domeniul bucatariilor la garniturile de guma de la frigidere
– Lipirea ca si inlocuitor pentru garniturile de cauciuc din frigidere
– La instalatii de dozaj, instrumente si instalatii de laborator si practica
– Chituiri impermeabile, permanent elastice de la autorulote, autovehicule, barci.
2. In domeniul instalatiilor tehnice
– Etanseizari antivibratie
– Etanseizari de insurubari
– Etanseizari intre ferestra si elementul portant
– Lipiri rezistente la caldura in motoare si in dulapurile de comanda
– Izolarile cablurilor electrice (rezistenta ridicata fata de intensitatea curentului de
scurgere KA3c in DIN53480)
– Lipirea permanenta a pieselor din material plastic (Plexiglas si altele)
Observatii de prelucrare/utilizare
1) Temperatura minima de prelucrare: -10 °C, favorabil: + 20 °C
2) Pregatirea prealabila: Suprafetele absorbante si poroase (zidarie, argila) trebuie tratate cu un strat de grund prealabil. La o solicitare mecanica ulterioara se poate obtine o aderenta mai buna la suprafetele
foarte netede prin slefuire anterioara. Suprafetele trebuie sa fie uscate, curate si sa nu contina grasimi. Ca si substanta de curatare se poate folosi Bindulin Aceton, art.nr.AC sau etanol pentru materialele plastice. Diluantul de vopsea nu se poate folosi in acest caz, deoarece acestea sunt rehidratabile.
Imbinarile adancite trebuie sa fie umplute inainte cu material corespunzator (spuma, vata de sticla, vata minerala etc. pana la o adancime de 1 cm.
3) Umiditatea relativa a aerului: ideal 50 %
4) Comportamentul fata de solventi: Daca produsul adeziv chit de etanseizare – transparent este expus un timp indelungat la actiunea solventilor, ca de exemplu acetat de etil, benzina, toluen si altele de acest gen, atunci masa de produs se umfla foarte tare, in unele cazuri pana la de 3 ori mai mult fata de volumul initial. In acelasi timp rezistenta la rupere si rezistenta mecanica este mult redusa. Daca nu sunteti sigur, atunci efectuti propriile teste corespunzatoare.
5) Extensibilitatea (alungire la rupere): Conform normei DIN 53504 > 350 % (pana la 4 N/mm²),
iar conform normei DIN EN 28339 = 260 %. Extensibilitatea se reduce odata cu invechirea produsului fiind dupa inca doi ani la un procent de 150 %.
6) Stabilitatea la depozitare: 12 luni de zile la depozitarea la rece in recipient original.
7) Timpul de formare a crustei(pentru 2 mm crusta): la 23 °C si 50 % umiditate relativa a aerului: 20 min. (± 5 min.)
8) Siguranta muncii: In timpul procesului de intarire se elimina o cantitate mica de acid acetic si toluen, care se evapora ulterior. Din acest motiv, in cazul lucrarilor de mare volum, trebuie asigurata o aerisire buna a zonei de lucru (Valoare MAK: 25 mg/m³). Produsul nevulcanizat este daunator sanatatii in cazul inspirarii sau inghitirii si trebuie tinut inchis si inaccesibil copiilor. La locul de munca nu se fumeaza si trebuie evitat contactul cu pielea si ochii. Produsul este usor inflamabil, fiind necesara tinerea departe de surse de aprindere.
Fisa tehnica si fisa de securitate pot fi puse la dispozitie la cerere.
Pentru firme si institutii preturile sunt negociabile in functie de cantitati.
Adeziv – Chit de etanseizare – transparent este un material siliconat de etanseizare pe baza de acid acetic cu adaos de substante fungicide.
Adeziv – Chit de etanseizare – transparent este rezistent impotriva intemperiilor si la vechime, rezistent impotriva acizilor slabi si substantelor alcaline si rezistent la decolorare. Prezinta o aderenta foarte buna pe suprafete glazurate si pe majoritatea materialelor plastice. Prin continutul de toluen in proportie de 20%, suprafata de material plastic este adesea dizolvata, astfel incat conexiunea ulterioara devine inseparabila. Rezista la temperaturi intre – 60 °C si pana la + 180 °C, pe termen scurt chiar si pana la + 250 °C.
Nu este potrivit pentru teflon sau materiale plastice eliberatoare de plastifiant. Doar in anumite conditii se poate folosi pentru PP (polipropilena), PE (polietilena) precum si pentru ABS (acrilonitril butadien stiren), fiind necesara p pregatire anterioara (de ex. prin ardere cu flama) sau prin incercari de proba preliminare.
Prin proprietatea antifungica a produsului, acesta este ideal pentru a fi folosit si in domeniul instalatiilor sanitare.
Prin adaosul de fungicide, produsul nu este utilizabil in domeniul industriei acvariilor.
In timpul procesului de conectare se elimina acid acetic, aspect usor remarcabil prin mirosul de acizi.
Acidul acetic corodeaza in contact cu metale ca alama, zincul, plumbul si cuprul si nu este compatibil cu beton, marmura, mortar si ciment. In aceste cazuri este necesara o tratare anterioara a suprafetei, de ex. plin aplicarea unui strat de grund.
Produsul Adeziv – Chit de etanseizare – transparent se recomanda:
1. In domeniul instalatiilor sanitare si din mediul umed
– Imbinari de conexiune si expansiune intre cazi de baie, chiuvete si placi de faianta
– Imbinari de expansiune in domeniul bucatariilor la garniturile de guma de la frigidere
– Lipirea ca si inlocuitor pentru garniturile de cauciuc din frigidere
– La instalatii de dozaj, instrumente si instalatii de laborator si practica
– Chituiri impermeabile, permanent elastice de la autorulote, autovehicule, barci.
2. In domeniul instalatiilor tehnice
– Etanseizari antivibratie
– Etanseizari de insurubari
– Etanseizari intre ferestra si elementul portant
– Lipiri rezistente la caldura in motoare si in dulapurile de comanda
– Izolarile cablurilor electrice (rezistenta ridicata fata de intensitatea curentului de
scurgere KA3c in DIN53480)
– Lipirea permanenta a pieselor din material plastic (Plexiglas si altele)
Observatii de prelucrare/utilizare
1) Temperatura minima de prelucrare: -10 °C, favorabil: + 20 °C
2) Pregatirea prealabila: Suprafetele absorbante si poroase (zidarie, argila) trebuie tratate cu un strat de grund prealabil. La o solicitare mecanica ulterioara se poate obtine o aderenta mai buna la suprafetele
foarte netede prin slefuire anterioara. Suprafetele trebuie sa fie uscate, curate si sa nu contina grasimi. Ca si substanta de curatare se poate folosi Bindulin Aceton, art.nr.AC sau etanol pentru materialele plastice. Diluantul de vopsea nu se poate folosi in acest caz, deoarece acestea sunt rehidratabile.
Imbinarile adancite trebuie sa fie umplute inainte cu material corespunzator (spuma, vata de sticla, vata minerala etc. pana la o adancime de 1 cm.
3) Umiditatea relativa a aerului: ideal 50 %
4) Comportamentul fata de solventi: Daca produsul adeziv chit de etanseizare – transparent este expus un timp indelungat la actiunea solventilor, ca de exemplu acetat de etil, benzina, toluen si altele de acest gen, atunci masa de produs se umfla foarte tare, in unele cazuri pana la de 3 ori mai mult fata de volumul initial. In acelasi timp rezistenta la rupere si rezistenta mecanica este mult redusa. Daca nu sunteti sigur, atunci efectuti propriile teste corespunzatoare.
5) Extensibilitatea (alungire la rupere): Conform normei DIN 53504 > 350 % (pana la 4 N/mm²),
iar conform normei DIN EN 28339 = 260 %. Extensibilitatea se reduce odata cu invechirea produsului fiind dupa inca doi ani la un procent de 150 %.
6) Stabilitatea la depozitare: 12 luni de zile la depozitarea la rece in recipient original.
7) Timpul de formare a crustei(pentru 2 mm crusta): la 23 °C si 50 % umiditate relativa a aerului: 20 min. (± 5 min.)
8) Siguranta muncii: In timpul procesului de intarire se elimina o cantitate mica de acid acetic si toluen, care se evapora ulterior. Din acest motiv, in cazul lucrarilor de mare volum, trebuie asigurata o aerisire buna a zonei de lucru (Valoare MAK: 25 mg/m³). Produsul nevulcanizat este daunator sanatatii in cazul inspirarii sau inghitirii si trebuie tinut inchis si inaccesibil copiilor. La locul de munca nu se fumeaza si trebuie evitat contactul cu pielea si ochii. Produsul este usor inflamabil, fiind necesara tinerea departe de surse de aprindere.
Fisa tehnica si fisa de securitate pot fi puse la dispozitie la cerere.
Pentru firme si institutii preturile sunt negociabile in functie de cantitati.
Dichtfix-A – Cauciuc lichid fara toluen, adeziv siliconic este un produs profesional, semitransparent, rezistent la imbatranire si temperaturi intre -50° pana la + 180° C.
Rezistent la elongare (dilatare) sau contractie pana la 200%.
Permanent elastic. Se foloseste imediat, simplu la prelucrare. Fisurile sau crapaturile vor fi absolut sigilate si rezistente la apa. Rezistent contra acizilor slabi si bazelor.
Se recomanda si in domeniu sanitar.
Sigiliaza contra scurgerilor de apa la vane, chiuvete sau gresie. Se foloseste si in bucatarii intre faianta si mase de lucru. Poate inlocui, de asemenea, garnitura la frigidere si alte aparate. Ideal pentru laboratoare medicale sau cabinete medicale, spitale, etc.
Poate inlocui cu succes diverse garnituri in constructii navale la vapoare, iahturi, barci, la rulote sau automobile.
Lipeste cu succes elemente usoare din inox – otel nobil – in zone uscate sau umede.
Lipeste semitransparent.
Rezistent la presiunea de aburi. Sigileaza suruburi. Rezistent la temperaturi inalte ca izolator si etanseizant la motoare. Izoleaza cu succes cablurile electrice.
Ca si adeziv, se foloseste intre diverse materiale in constructii, materiale plastice, metale, sticla, piatra, ceramica, lemn sau styropor.
Ca strat protector antialunecare pe trepte sau pe manerele diverselor utensile.
Mod de intrebuintare: La suprafetele absorbante sau poroase, initial se va folosi grund pentru silicon (zidarie, argila, lemn). La suprafete foarte netede, metal, inox sau sticla, initial se va slefui cu hartie abraziva fina. Suprafetele sa fie uscate, degresate si curate, eventual, degresate cu Bindulin Spiritus 99% art.nr.SPIR250. Uscare intre 5 – 20 min la temperatura de 20°C. Finalizare 24 ore.
Fisa de securitate poate fi pusa la dispozitie.
Pentru firme si institutii preturile sunt negociabile in functie de cantitati.
Adeziv pe baza de rasini epoxidice. Lipeste transparent si rapid in 5 -10 minute, multe materiale ca: metal, lemn, sticla sau reparatii de bijuterii si multe materiale ca: metal, lemn, sticla, plastic dur, bachelita, portelan, fildes, pietre pretioase, productie sau reparatii de bijuterii si multe alte materiale cu suprafete dure.
Lipeste cu succes elemente din inox – otel nobil- in zone semiumede. Lipeste transparent.
Mod de intrebuintare: Suprafetele sa fie curate, degresate, uscate, fara urme de ulei, rugina, murdarie. Pentru degresare va recomandam produsul BINDULIN Aceton (art.nr. AC1000). Recomandam, ca initial sa se abrazeze cu hartie abraziva. Varful seringii se taie in asa fel incat cele 2 orificii sa fie in aceeasi grosime. Se apasa pe piston, dupa care cele 2 componente se amesteca bine 5 minute. Pe cele 2 suprafete se intinde adezivul rezultat, in strat subtire si uniform. In decurs de 5 minute cele 2 suprafete se lipesc si in cateva minute, se fixeaza. Resturile de adeziv, trebuie indepartate imediat. Dupa folosire, varful se va acoperi imediat. Pana la intarirea lipiturii, a nu se intra in contact cu apa.